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南京歐曼物流科技有限公司

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引領倉儲智能化升級:歐曼智能四向車應用案例

時間:2024-10-30 來源:

項目背景

本項目在浙江浙能天然氣運行有限公司計量檢定站引進智能四向車密集存儲系統(tǒng)、AGV設備、WMS系統(tǒng)等,將檢修流量計配送流程打造成全自動化的倉內及倉間運輸系統(tǒng)。實現倉庫的自動化出入庫管理及庫內運輸功能。


01

客戶痛點

改造前

01空間限制與高密度存儲需求

倉儲面積為190平米,層高5.9米,而需要存儲的流量計固定倉儲位不少于200個,這要求極高的空間利用率。必須采用密集型存儲方式以應對有限的倉儲面積,這要求選擇合適的存儲設備和系統(tǒng)以最大化空間使用效率。

改造前

02人力成本高與效率低

傳統(tǒng)倉儲需要大量人工進行貨物管理和搬運,不僅成本高,而且容易出錯;傳統(tǒng)倉儲管理方式效率低,無法滿足新能源行業(yè)快速發(fā)展的需求,特別是在處理大量流量計檢定時。

改造前

03信息管理與追溯性需求高

傳統(tǒng)倉儲方式難以對入站流量計的各項息進行完整集中管理,影響后續(xù)檢定和送邊流程的順暢進行;缺乏智能化的管理系統(tǒng),以確保從入站到完成檢定出站的全過程信息可追溯,影響計量檢定的可靠性。


智能四向車的優(yōu)勢

01提高生產效率

智能四向車系統(tǒng)作為自動化存儲裝備,均可每天24小時連續(xù)作業(yè)

02降低倉庫管理成本

四向車代替人工進行搬運作業(yè),24小時滿負荷作業(yè),減少人力成本、人力管理成本、物料管理成本。

03高密度存儲

多深度貨位存儲設計,充分利用現有倉庫的高度,較小的母通道尺寸設計,提高倉庫的存儲密度。

04提升企業(yè)形象

四向車智能存儲系統(tǒng)符合“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的先進生產概念,是智能生產、智能物流倉儲的重要組成部分??梢蕴嵘髽I(yè)形象。


03

提升效果

01人員作業(yè)安全性提高

利用四向穿梭車的方式實現流量計從入庫到出庫的完整周期的智能化作業(yè)。通過自動化的存取方案,減少因人員操作叉車進行存取作業(yè)所產生的意外事故,保證安全生產要求,改善人工作業(yè)環(huán)境。

02建立倉儲信息管理數據庫

建立流量計倉儲信息管理數據庫,存儲被檢流量計來源、品牌、型號、出庫入庫時間等信息。數據集中管理,減少人工記錄成本,提升效率。

03實現高密度存儲

建設大容量立式貨架,布置260余個常駐倉位及10余個機動倉位,極大提高流量計存儲倉庫利用率。

04出庫入庫作業(yè)自動化

流量計智能倉儲控制系統(tǒng)利用有線及無線通訊結合PLC控制傳送設備實現出庫入庫作業(yè)自動化。

根據檢定任務下放的順序結合流量計數據庫信息對流量計的出庫入庫進行合理規(guī)劃。